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公司新聞

旋轉(zhuǎn)機械故障的來源及主要原因:設(shè)計制造、安裝維修、運行操作、機器劣化

旋轉(zhuǎn)機械故障的來源及主要原因:

設(shè)計制造:

1、設(shè)計不當,動態(tài)特性**,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

2、結(jié)構(gòu)不合理,應力集中

3、工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界區(qū)

4、運行點接近或落入運行非穩(wěn)定區(qū)

5、零部件加工**,精度不夠

6、零件材質(zhì)**,強度不夠,制造缺陷

7、動平衡不符合技術(shù)要求


安裝維修

1、機器安裝不當精度不夠,零部件錯位,預負荷大

2、軸系對中**數(shù)據(jù)熱偏差不符合(軸系熱態(tài)對中考慮不好)

3、機器幾何參數(shù)(如配合間隙,過盈量及相對位置)調(diào)整不當

4、管道應力大,在工作狀態(tài)下改變了設(shè)備的動態(tài)特性和安裝精度

5、轉(zhuǎn)子長期放置保管不當,改變了結(jié)構(gòu)精度和平衡精度

6、安裝、維修過程破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

運行操作

1、機器在非設(shè)計狀態(tài)下運行(超速、超負荷或低負荷運行),改變了機器的特性

2、潤滑或冷卻**,潤滑油牌號不對,油質(zhì)不好

3、轉(zhuǎn)子局部損壞或者結(jié)垢

4、工藝參數(shù)(介質(zhì)溫度、壓力、流量負荷等)操作不當,機器運行失穩(wěn)

5、啟停機或升速過程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間長

機器劣化

1、長期運行,設(shè)備達到疲勞周期,轉(zhuǎn)子饒性逐漸增大

2、轉(zhuǎn)子局部損壞,脫落或產(chǎn)生裂紋

3、零部件磨損,點蝕或者腐蝕等

4、配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈量不足或松動,破壞了配合性質(zhì)和精度

5、基礎(chǔ)沉降不均勻,機殼變形


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