高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械受物料的影響較大,沖擊、腐蝕、磨損、結(jié)焦都會(huì)對(duì)機(jī)器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障。而旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)故障有70%來(lái)源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常,維護(hù)人員對(duì)于振動(dòng)較大的轉(zhuǎn)子,進(jìn)行拆除處理,直接更換葉輪等,重新安裝后運(yùn)行,達(dá)到降低振動(dòng)的目的。然而,由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在,導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,有時(shí)振動(dòng)依然超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的允許值。為防止毀機(jī),威脅現(xiàn)場(chǎng)人員的**與保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行,需進(jìn)行動(dòng)平衡校正。
那么旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡應(yīng)該注意什么?
首先得確認(rèn)是否是動(dòng)平衡問(wèn)題:看頻譜和相位,了解相位的計(jì)量方向,迎著選裝的方向看。.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的先決條件是不平衡故障的判定,以及平衡面數(shù)的確定和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成,這樣能保證平衡工作的省時(shí)、省力。如設(shè)備已經(jīng)停機(jī),更換反光帶。
其次檢查平衡儀器功能和電源是否充足及電纜線的連接狀況。振動(dòng)傳感器和光電傳感器安裝位置應(yīng)始終保持不變。每次數(shù)據(jù)記錄要準(zhǔn)確,同時(shí)將**次加試重后的振動(dòng)幅值和相位與原始記錄比較,如變化不大,沒(méi)有達(dá)到20%以上,說(shuō)明試重不合適,要重新考慮其大小和位置。
*后試重塊的安裝原則是:安裝合理,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能掉下,同時(shí)還要便于取下。計(jì)算配重大小時(shí),將原始記錄、加試重記錄及試重塊數(shù)據(jù)準(zhǔn)確輸入計(jì)算器。配重塊加在指定位置后,一定要牢固,防止運(yùn)行時(shí)掉下。