旋轉(zhuǎn)軸中心線在機器運轉(zhuǎn)時必須在同軸上，只要不在同一水平線上，就要進行聯(lián)軸器激光對中。引起不對中的原因有很多，比較常見的有一下幾種:

1、軸承由于自重引起的彎曲（不對中）2、機器振動引起的不對中；3、密封件磨損引起的不對中；4、聯(lián)軸節(jié)損壞引起的不對中；5、軸承損壞引起的不對中等。不對中對于設(shè)備的損害是非常大的。聯(lián)軸器不對中會造成振動偏大，軸承磨損得更加厲害，縮短設(shè)備的運行壽命，從而影響到整個設(shè)備的運行。另外，不對中還會大大增加設(shè)備的耗能，增加投入成本。

激光對中的方法隨著科技的發(fā)展也在不斷的改進。以前常用的就是千分表對中，其方法如下圖：

千分表端面和外圓法的使用方法：

千分表對中雖然能夠分析出基本的不對中問題原因，但是也存在一定的誤差。支架下垂，機器連接的晃動、設(shè)備內(nèi)部摩擦、千分表傾斜、千分表的分辨率低、旋轉(zhuǎn)軸的軸向竄動等原因都會影響分析的準確性。那有沒有更好的對中方法呢？

現(xiàn)在*簡單便捷的就是使用激光對中儀進行聯(lián)軸器的對中。用到的方法就是角度分析。如下圖：

     以上使用激光對中儀進行激光對中的方法大大減少了對中分析產(chǎn)生的誤差和分析時間，減少設(shè)備的能耗。一臺進口的激光對中儀價格雖然不高，但是其功能相對千分表有了很大的提高?，F(xiàn)在也在激光對中服務(wù)型公司以及相關(guān)客戶中運用的越來越廣泛。

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