振動分析儀之不平衡來源

不平衡成為機械振動的主要原因是因為可以形成不平衡的來源有多種。下面討論一些常見的不平衡來源： 

鑄造缺陷：鑄造轉(zhuǎn)子，例如泵葉輪或大型皮帶輪在鑄造過程中，振動分析儀偶而產(chǎn)生的氣孔或夾砂存在于鑄件中，不容易被肉眼發(fā)現(xiàn)，這類制造缺陷會導(dǎo)致很大的不平衡量。

轉(zhuǎn)子偏心：轉(zhuǎn)子幾何中心線和旋轉(zhuǎn)中心線不一致時會產(chǎn)生偏心。振動分析儀轉(zhuǎn)子本身可能非常圓，但是偏心造成轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心的一側(cè)質(zhì)量更多。 

雖然大部分轉(zhuǎn)子可以通過動平衡來改善轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，但有些轉(zhuǎn)子的偏心引起的不平衡力不能通過動平衡加重修正。例如，偏心V型皮帶輪產(chǎn)生的皮帶張力引起的振動，電動機電樞偏心引起電樞和定子之間存在的不平衡電磁力，這些都不能利用平衡加重來校正。 

附加鍵和鍵槽：平衡新制造或修復(fù)部件時，振動分析儀一般措施是把鍵槽填滿，再對轉(zhuǎn)子做平衡，但是，并沒有一個標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)全鍵、半鍵或沒有鍵槽時如何加重。制造廠或修理廠在全鍵情況下動平衡，而設(shè)備現(xiàn)場安裝可能只使用了半鍵，因此會產(chǎn)生不平衡。*好的加重方法是，動平衡時采用現(xiàn)場安裝設(shè)備所使用的鍵。 

彎曲：雖然轉(zhuǎn)子在制造階段已經(jīng)做過動平衡，振動分析儀但是，其后很多因素會造成轉(zhuǎn)子彎曲或形狀改變，破壞了它的平衡狀態(tài)，常見的彎曲原因包括應(yīng)力釋放和熱變形。 

轉(zhuǎn)子在焊接、鍛造或鑄造后會釋放應(yīng)力使轉(zhuǎn)子變形，改變平衡狀態(tài)，這些轉(zhuǎn)子有很大的內(nèi)應(yīng)力，如果平衡前轉(zhuǎn)子沒有釋放出應(yīng)力，一段時間后，應(yīng)力釋放會使轉(zhuǎn)子形狀發(fā)生微小變化，產(chǎn)生不平衡。 

轉(zhuǎn)子隨溫度變化發(fā)生的變形被稱為熱變形。所有的金屬材料在加熱時都會膨脹，機械部件可能會膨脹不均，引起不平衡。高溫下運行的設(shè)備，發(fā)生這種故障是很常見的，例如鍋爐引風(fēng)機振動分析儀。即使轉(zhuǎn)子在冷態(tài)下被平衡好了，由于轉(zhuǎn)子熱彎曲，還需要在運行溫度下做動平衡。

間隙裕度：機械部件裝配振動分析儀間隙過大也是導(dǎo)致不平衡的一個常見原因。如果皮帶輪、半聯(lián)軸器、風(fēng)機回轉(zhuǎn)體或泵葉輪的鏜孔直徑大于軸徑，使用鍵銷或螺栓固定，過大的間隙會使轉(zhuǎn)子重心移位到旋轉(zhuǎn)中心線的一側(cè)，結(jié)果自然導(dǎo)致不平衡，這就是為什么要盡可能在轉(zhuǎn)子完全組裝好后再進行動平衡的原因。

腐蝕和磨損：很多轉(zhuǎn)子在不同的工作環(huán)境下發(fā)生擦傷、磨損或腐蝕，這種腐蝕或磨損不均勻一致時，將導(dǎo)致不平衡。

沉積物結(jié)垢：物料輸送時，污垢、漿狀物、粉塵或其它物質(zhì)會不均勻地堆積在轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡。沉積物是逐漸積累起來的，而塊狀沉積物會突然從轉(zhuǎn)子上振動分析儀脫離，引起嚴重故障。所以，動平衡前要**轉(zhuǎn)子上堆積的沉積物。 

 振動分析儀 振動分析儀 振動分析儀 振動分析儀 振動分析儀

尊敬的客戶：

您好，我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體，為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和上等的技術(shù)服務(wù)公司。主要產(chǎn)品有現(xiàn)場平衡儀、激光對中、超聲波測漏儀等。

本企業(yè)堅持以誠信立業(yè)、以品質(zhì)守業(yè)、以進取興業(yè)的宗旨，以更堅定的步伐不斷攀登新的高峰，為民族自動化行業(yè)作出貢獻，歡迎新老顧客放心選購自己心儀的產(chǎn)品。我們將竭誠為您服務(wù)！