三相電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大的原因有哪些?三相電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行的過程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的問題，有些振動(dòng)是正常范圍內(nèi)的，有些確實(shí)振動(dòng)過大，說明此時(shí)電動(dòng)機(jī)是有問題的。下面小編來給大家具體的分析一下原因：

三相電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大的原因有哪些?：

1、三相電動(dòng)機(jī)電源電壓不平衡度較大。

2、定子繞組有嚴(yán)重的匝間短路故障。

3、軸承質(zhì)量不符合要求，或軸承裝配存在問題，造成軸承與軸承室同軸度不符合要求。

4、由于機(jī)械加工的原因，使軸承室與機(jī)座止口的同軸度不符合要求，或轉(zhuǎn)軸軸承檔與轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的同軸度不符合要求等。

5、電動(dòng)機(jī)整體機(jī)械結(jié)構(gòu)的固有振動(dòng)頻率剛好與通電運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)頻率相吻合，致使產(chǎn)生整機(jī)運(yùn)行時(shí)的共振。這一問題在使用變頻器供電時(shí)，有時(shí)會(huì)在某一頻率段產(chǎn)生。

6、軸承室的直徑過大或過小，或存在較大的錐度。

7、活動(dòng)端的軸承，因軸承蓋止口高于設(shè)計(jì)值，或軸承室深度不符合要求、轉(zhuǎn)軸軸承檔的距離大或小，造成軸承在軸向位置不正確，甚至被卡死。

8、放置的波形彈簧多或少，或彈力過大或過小，使活動(dòng)端的軸承不能活動(dòng)或活動(dòng)量過大。

9、三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡量超出允許數(shù)值或鐵芯“馬蹄”現(xiàn)象較嚴(yán)重。

10、定子、轉(zhuǎn)子氣隙不均勻。

11、定子、轉(zhuǎn)子鐵芯軸向未對(duì)齊。

12、轉(zhuǎn)子鐵芯與軸脫離。此時(shí)將發(fā)出較大的異響，同時(shí)轉(zhuǎn)速較低。

13、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條有嚴(yán)重的細(xì)條或斷條。

14、對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組有斷相或接近斷相故障。其原因可能是：①電刷未與集電環(huán)接觸或斷線;②轉(zhuǎn)子引出線斷開;③轉(zhuǎn)子繞組端部的并頭套脫落;④集電環(huán)導(dǎo)電桿與滑環(huán)連接不佳等。通過測量轉(zhuǎn)子電路的直流電阻確定故障原因。

15、對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組有嚴(yán)重的匝間或相間短路故障。通過測量轉(zhuǎn)子電路的直流電阻確定故障原因。

16、由于異物的作用造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)受阻。

17、風(fēng)扇或其他運(yùn)轉(zhuǎn)部件安裝不符合要求或配合松動(dòng)等原因，與固定部件(eg：端蓋或風(fēng)扇罩)相擦。

18、風(fēng)扇不平衡或有較大的偏擺。

三相電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大的原因有哪些?上面已經(jīng)給大家做了一個(gè)具體的分析，那么我們是如何來判斷三相電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大的?我們公司技術(shù)員都是通過瑞典MaintTech CXBalancer振動(dòng)平衡分析儀來進(jìn)行分析診斷的。