1、密封墊：密封部位的泄漏，很大的因素是因?yàn)槊芊鈮|的損壞、而造成的，在檢修工作中，首先應(yīng)檢查密封墊是否完好無(wú)損，是否使用時(shí)間長(zhǎng)而老化，如果損壞，應(yīng)按原墊的材質(zhì)、尺寸大小更換新墊，在靜密封中有好多密封墊需要自己來制作，一定要根據(jù)損壞的墊片的材質(zhì)領(lǐng)用同樣的材料，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)墊片，一般采購(gòu)。

2、密封面的修理：密封面的泄露，主要是由于密封面上有缺陷，或密封墊裝配部良、預(yù)緊力不均勻、預(yù)緊力不夠等原因造成的，檢修時(shí)，必須對(duì)密封面認(rèn)真的檢查，有無(wú)傷痕、蝕坑等缺陷。并用著色法檢查有無(wú)裂紋，尤其是貫穿密封面的劃痕等，雖然很淺，但*容易造成泄漏。確定了原因后，根據(jù)具體情況給予解決。對(duì)劃痕和蝕坑比較淺的，在不影響其強(qiáng)度的情況下，可將其拆下，在機(jī)床上將缺陷加工掉，重新組裝使用。對(duì)有深的劃痕、蝕坑及裂紋的原則上應(yīng)更換新備件。在無(wú)備件的情況下可進(jìn)行局部補(bǔ)焊處理。裂紋應(yīng)打磨消除后再補(bǔ)焊，*好用手工氬弧焊進(jìn)行，同時(shí)要采取一些防止受熱后變形的辦法。補(bǔ)焊面積較大的，用手工銼削研磨方法以得到平整光滑的密封面，補(bǔ)焊面積較大的，需要上機(jī)床加工。對(duì)于有些設(shè)備上的密封部位端面，不能拆下修理，可在設(shè)備上裝設(shè)專用裝刀架，對(duì)于密封面進(jìn)行加工，缺陷小的可進(jìn)行補(bǔ)焊手工修研。